冷库压缩机压缩效率的检验

冷库安装工程">冷库安装工程介绍先关闭压缩机的的吸排气阀，打开排气旁通口，启动压缩机运转，压缩机的低压将很快形成真空，排气旁通口的出气逐渐变小，很快不再有气体排出，运转响声也逐渐变小，排气旁通口也无油排出，关闭排气旁通口停机后压缩机的低压真空不会很快回升。

高低压压力需待10-15分钟后才会平衡，说明该压缩机的压缩效率良好，气阀的密封性符合要求。如果压缩机的排气旁通口一直有气体排出，或者还会带出润滑油，足以说明该压缩机的压缩性能差，气阀的气密性不严，气缸的运转部位及油环的磨损间隙过大，需进行修理。这是检验压缩机的压缩效率及气密性试验的基本、简单、实用的一种方法。

此外应经常或定期进行系统的放油和放空气操作，以提高换热器的热交换性能及制冷效果。由于冷冻油有较大的粘度，通常被吸附在管路或容器的内表面，形成油膜层。特别是在低压侧，由于温度低，油的粘度则更大，形成的油膜层当然也更大，这样就增加了蒸发器和冷凝器的热阻，影响传热性能，降低了制冷效果。

系统中的油越多，这种弊病就越大，所以对制冷很不利。系统中存在空气或其它不凝性气体，会造成冷凝压力和温度升高，耗电量增加，压缩机的运转温度高，负荷重，降低制冷效率。排管式蒸发器可利用低处开设的排污口排油；冷风机组合式蒸发器的低处出液口厂家一般都会设有排油口。

放油和放空气操作都应在系统停机静态下进行，放空气还应选择气温较低时进行，这样效果会更好。没有专用放空气设备的系统，放空气一般选择高压侧高处的出口。冷库的蒸发排管和冷风机翅片管，都要及时（定时）予以除霜，以保证其良好的传热效果