螺杆式制冷压缩机初次开机及停机的操作方法

开机前，联轴器必须重新找正。冷库工程初次开机，必须首先检查压缩机各部位及电器元件的工作情况。检查项目：合上电源开关，将选择开关选为手动位置；按报警按钮，警铃响；按消音钮，报警消除；按电加热按钮，指示灯亮，确认电加热器工作后，按加热停止按钮，加热指示灯灭；按水泵启动钮，水泵启动，指示灯亮，按水泵停止按钮，水泵停止，指示灯灭。

按油泵启动按钮，油泵指示灯亮，油泵运转并且旋向正确，将油压差调在0.4~0.6MPa。扳动四通阀或按动增减载按钮，检查滑阀及能量指示装置是否工作正常。检查各自动安全保护继电器或程序的设定值压缩机温度、压力保护参考值：排气压力高保护：排气压力≦1.57MPa；喷油温度高保护：喷油温度≦65℃；油压差低保护：油压差≧0.1MPa；精滤器前后压差高保护：压差≦0.1MPa；吸气压力低保护：根据实际工况设定。

对上述项目检查之后可开机，开机步骤：选择开关为手动开机；打开压缩机排气截止阀；将压缩机卸载至“0”位，即10%负荷位置；启动冷却水泵及载冷剂水泵，向冷凝器、油冷却器及蒸发器供水；启动油泵；油泵启动30秒后，油压与排气压力差达到0.4~0.6MPa，按压缩机启动按钮，压缩机启动，同时旁通电磁阀A也自动打开。电机正常运转后，A阀自动关闭。

观察吸气压力表，逐步开启吸气截止阀并手动增载，注意吸气压力不要过低。压缩机进入正常运转后，调整油压调节阀，使油压差为0.15~0.3MPa。检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。如有不正常情况，应停机检查。初次运转时间不宜过长，半小时左右可以停机。停机顺序为卸载、停主机、关吸气截止阀、停油泵、停水泵，完成。